一、CEMS煙氣在線監測設備選型關鍵要點
監測參數需求
根據實際需求確定監測參數，通常包括二氧化硫(SO?)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)、氧氣(O?)、溫度、壓力、流速、顆粒物等。
不同行業對監測參數的要求不同，例如焦化行業需重點關注CH化合物成分和濃度。
測量方式選擇
完全抽取式：適用于高精度測量，但系統復雜，維護成本較高。
稀釋抽取式：適用于高濕度、高粉塵環境，減少預處理難度。
直接測量法：響應速度快，但易受煙氣成分干擾，需根據工況選擇。
傳感器與核心技術
選擇高精度、高穩定性和長壽命的傳感器，例如紅外、紫外、化學發光等類型。
顆粒物監測可采用光散射法或β射線吸收法，根據測量范圍和精度要求選擇。
數據處理與傳輸系統
數據采集與處理系統應穩定可靠，易于操作和維護。
支持遠程數據傳輸和實時監控，滿足環保部門聯網要求。
設備質量與售后服務
選擇具有良好口碑和有效運行率的設備，確保長期穩定運行。
廠家應提供完善的售后服務，包括技術支持、維護保養和備件供應。
全生命周期成本
綜合考慮購置成本、運行成本、維護成本等，選擇性價比高的設備。
避免只追求低價而忽略設備性能和質量。
法規與標準符合性
確保設備符合國家和地方的環保法規和排放標準。
滿足HJ/T75-2007、HJ/T76-2007等相關技術規范要求。
二、安裝關鍵要點
監測點選擇
監測點應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑，上游方向不小于2倍直徑處。
對于矩形煙道，按當量直徑D=2AB/(A+B)計算，A、B為邊長。
優先選擇垂直管段和煙道負壓區，避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。
監測點應離煙道壁的距離大于煙道直徑的30%，且不小于1m，位于或接近煙道截面積的矩心區。
安裝平臺準備
檢修平臺按400kg/m²等效均布荷載設計，采用機械性能高于A3F的鋼材制作。
平臺應設置安全防護欄桿，高度不低于1200mm，符合GB 4053.3-83標準。
平臺鋪板應采用防滑處理的鋼板或圓鋼制作，平臺不得積水。
平臺外邊緣到煙囪外壁的距離不得小于1200mm。
監測室準備
監測室尺寸不低于3000mm×3000mm×3000mm，門尺寸不低于1000mm×2200mm。
配置配電箱，配220V/8KW交流電源，空開必須有獨立接地。
室內配備照明系統、冷暖空調，保證溫度在20℃～30℃，濕度保持在90%以下。
配備除水除油氣源，氣源壓力達到0.4～0.8MPa。
地面做好防潮、防塵工作，提供良好可靠接地點，接地電阻小于4Ω。
監測孔開孔
監測孔共四個：采樣孔、溫壓流監測孔、粉塵濃度監測孔、手工比對監測孔。
各孔尺寸均為Ф75mm，采樣孔和溫壓流監測孔位于氣流上游，粉塵濃度監測孔和比對監測孔位于下游。
采樣孔開孔后須配備法蘭密封端，手工比對時開啟，平時密封。
法蘭安裝
對于鋼結構的煙囪(煙道)，法蘭可直接焊接到煙囪(煙道)上。
對于磚混或水泥結構的煙囪(煙道)，法蘭通過膨脹螺栓安裝。
采樣探頭、皮托管、粉塵儀安裝
采樣探頭、皮托管、粉塵儀均通過螺栓連接到法蘭上，緊固螺栓即可。
管路、線纜鋪設
選擇由監測平臺至監測室最短距離鋪設，杜絕出現架空線無防護的走線方式。
遠離高壓、強電、強磁、避雷器等干擾源。
電纜在室外不得裸露，須放置到橋架、金屬管或PVC管內，管的最小直徑不小于Φ25。
煙氣伴熱管不得出現死彎、U型彎現象，從機柜上方近方進入機柜，走線過程中須定點緊固，避免出現磨損。
環境與條件要求
安裝位置應遠離太陽直射、熱源、鍋爐輻射及強風、震動區域。
避免將設備置于含有腐蝕性氣體的環境中。
確保環境溫度在-5℃至40℃之間，濕度不超過95%RH。
密切關注機柜入口處的樣品氣體壓力，避免低壓力或高粉塵含量導致排液分離器內壓力失衡。
信號傳輸與防護
長距離信號傳輸時，利用導線傳輸設備輸出信號(電流信號)，但需確保信號線遠離各類干擾源。
設備無防爆結構，嚴禁在易爆環境中使用，必須安裝單獨的D類型接地。
CEMS煙氣在線監測設備在雷電頻發地區，應為電源線和信號線安裝避雷器。
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